制定工艺过程时，需确定工件所需的工序及其先后顺序，列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程称为工艺路线。工艺路线的拟定要遵循一定原则，如先加工基准面、划分加工

制定工艺过程时，需确定工件所需的工序及其先后顺序，列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程称为工艺路线。工艺路线的拟定要遵循一定原则，如先加工基准面、划分加工阶段、先面后孔等。刀具是机械加工中不可或缺的工具，根据不同的加工表面和加工要求，可以分为车刀、刨刀、铣刀、钻头。安排工艺路线时，应遵循先面后孔、粗精分开先粗后精、工序集中先主后次、工序间合理安排热处理的原则。选择基准时，粗基准和精基准的选择至关重要。在半精加工、精加工时，切削用量的选择要兼顾加工质量和生产效率。切削深度的选择应根据零件加工精度、表面粗糙度要求和粗加工后所留余量决定。由于半精加工、精加工时切削深度较小，产生的切削力也较小。

机械加工一般分为,阶段，分别是粗加工，半精加工，精加工。粗加工：是以快速切除毛坯余量为目的，在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度，以便在较短的时间内切除尽可能多的余量。精加工：使加工表面达到较高的精度和表面质量。半精加工：粗加工与精加工之间的中间工序。（确定工件在工作台上的位置时，必须考虑每个位置的加工、刀具的长度和刀具的对加工质量的影响。（在机械加工使用的夹具，应尽可能选择由通用零件组装的，并且可以进行调整的夹具，可以有效的缩短生产准备周期。安排机械加工顺序需注意的问题（安排机械加工顺序，必须遵循“先面后孔”。

工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。制订机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。需要再加工了。但耐磨性不如铸铁。?,缸盖毛坯的要求:缸盖毛坯一般采用铸造成型。在大批量生产时,采用金属机器造型,并能实现机械化流水作业。现在在产品设计和开发初期阶段,缸盖毛坯或样件一般采用快速成型的方法获得。对于缸盖毛坯的技术要求是:毛坯不应该有裂纹、冷隔、浇不足。

基面就是：过切削刃选定点的平面，它平行或垂直于刀具在制造、刃磨及测量时适合于安装或定位的一个平面或轴线，通常其方位要垂直于假定的主运动方向。机械设计中的基面的选择：（基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要设计之一，基面的选择正确与合理，可以使加工质量得到保证。铸造——划线——平面加工——孔系加工——钻小孔——攻丝；大批大量生产的工艺路线大致是：铸造——粗加工精基准平面及两工艺孔——粗加工其它各平面——精加工精基准平面——粗、精镗各纵向孔——加工各横向孔和各次要孔——钳工去毛刺。分离式箱体零件的加工，同样按“先面后孔”及“粗。