电火花加工电极用的是哪种钨和铜？铬、锆、铜和钨铜的焊接。使用钨和铜铜钨合金结合了铜和钨的优点，具有高强度/高比重/耐高温/耐电弧烧蚀/良好的导电性和导热性/可加工性。

电火花加工电极用的是哪种钨和铜？铬、锆、铜和钨铜的焊接。使用钨和铜铜钨合金结合了铜和钨的优点，具有高强度/高比重/耐高温/耐电弧烧蚀/良好的导电性和导热性/可加工性。ANK钨铜合金采用优质钨粉和无氧铜粉，应用等静压(高温烧结)渗铜，确保产品的纯度和比例准确，组织细小，性能优异。

加工量大吗？量大的话用摩擦焊，不用焊丝和气体，端面完全焊透，基本没有焊接缺陷，强度和母材基本相同。以后处理能力会很大。原来美国买的是成型品。目前公司想自己做这个项目。必须在今年之前解决。铬锆铜(CuCrZr)的特性及应用化学成分(质量分数)%(Cr:0.10.8，Zr:0.30.6)电导率(HRB7883) 43ms/m软化温度550℃特性:铜锆铜具有良好的导电性、导热性、高硬度、耐磨性、抗爆性和抗裂性。

合金是一种具有金属特性的材料，由一种金属元素和一种或多种其他元素(金属的和非金属的)组成。能够独立存在的最基本的物质叫做成分，缩写为元素。在大多数情况下，成分是构成合金的元素。按成分数量可分为二元合金、三元合金或多元合金。例如，简单黄铜是由铜和锌组成的二元合金。硬铝是由铝、铜、镁组成的三元合金。由于其优异的性能，

可分为:工业纯铝(L)、防锈铝(LF)、变形铝(LD)、硬铝(LY)、超硬铝(LC)、特种铝(LT).1。工业纯铝:加工性好，导电性好，主要用于制作导电母线和热交换器。2.防锈铝:防锈铝是一种不能通过热处理强化的合金。

钨、铜、锑、铋和镭广泛用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极和微电子材料。作为零部件，广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、运动器材等行业。在钨-铜-锑-铋-镭合金中，由于镭是一种有光泽的金属，化学性质活跃，在空气中会迅速反应生成氧化物和氮化物，再与水反应生成氢氧化镭。钨-铜-锑-铋-镭合金可以用浸渗法制备，但由于Ra的放射性，在制备过程中会挥发，熔点和沸点较低，因此浸渗法不合适。

W-Cu合金是一种主要由钨和铜组成的合金，是一种金属基复合材料。由于铜和钨的物理性质差异较大，不能通过熔炼和铸造的方法生产，现在一般都是通过粉末合金技术获得。工艺流程为配料-成型-烧结渗滤-冷加工。钨铜合金结合了钨和铜的优点。钨铜合金用于制造耐电弧烧蚀的高压电气开关触头，火箭喷管喉衬、尾舵等高温部件，也用作电加工、高温模具等需要导电导热和高温使用的场合的电极。

W-Cu合金用途广泛，主要用于制造耐电弧烧蚀的高压电气开关触头、火箭喷管喉衬、尾舵等高温部件。，也用作电加工、高温模具等需要导电导热和高温使用的场合的电极。高压放电管电极(选用WD10070):高压真空放电管工作时，触头材料的温度会在几十分之一秒内上升几千摄氏度，钨和铜的耐烧蚀性、高韧性和良好的导电导热性为放电管的稳定工作提供了必要条件。

Cu-W合金结合了铜和钨的优点，具有高强度/高比重/耐高温/耐电弧烧蚀/良好的导电性和导热性/可加工性。ANK W-Cu合金采用优质钨粉和无氧铜粉，经等静压(高温烧结)渗铜，确保产品纯度和比例准确，组织细小，性能优异。我公司的铜钨合金是国内优质的钨铜合金材料，非常适合高硬度材料和薄板电极放电加工。电加工产品表面光洁度高，精度高，损耗低，有效节约电极材料，提高放电加工速度，提高模具精度。

钨铜和模具钢焊接成一体，非常方便电极的使用。铜钨合金主要用于:1。电极材料:适用于高硬度材料和Pu薄板的电极放电加工，电加工产品表面光洁度高，精度高，损耗低，经济有效。2.触头材料:高、中压开关或断路器的电弧触头和真空触头，电路板焊接和电气触点。3.焊接材料:埋弧焊机、气体保护焊喷嘴、无线电电阻厂(生产碳膜电阻、金属涂层电阻)电阻对焊材料(铜钨合金焊盘)。

电火花加工时，将工具电极和工件分别接在脉冲电源的两极，浸入工作液中，或者将工作液充入放电间隙中。间隙自动控制系统控制工具电极进给工件。当两个电极之间的间隙达到一定距离时，施加在两个电极上的脉冲电压将击穿工作流体并产生火花放电。大量热能瞬间集中在放电微通道内，温度可高达10000℃以上，压力也急剧变化，使工作面上的少量金属材料立即熔化气化，然后性地飞溅到工作液中，迅速凝结形成固体金属颗粒，被工作液带走。

然后，下一个脉冲电压在两个电极相对靠近的另一点击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每次脉冲放电蚀刻的金属量很少，但由于每秒上千次脉冲放电的作用，可以蚀刻更多的金属，具有一定的生产率。在保持工具电极和工件之间的恒定放电间隙的条件下，在去除工件金属的同时，工具电极被连续地进给到工件，并且最终被加工成与工具电极的形状相对应的形状。