干式振动料是不外加水和液体结合剂的耐火混合料、在振动力作用下,可形成致密而均匀的整体,靠加热时热固性结合剂或陶瓷烧结剂产生强度的一种不定形耐火材料。其特点是:此种材料在振动力作用下易于流动,其粉料即使在很小的振动力作用下也能填充颗粒堆积间的极小孔隙,获得具有较高充填密度的致密体。使用中靠加热形成一层具有一定强度的使用工作面。而非工作面仍有部分未烧结呈原致密堆积结构。这种结构有助于减少因膨胀或收缩而产生的应力,有助于阳碍烈纹的扩散与延伸,有助于阳止金属熔体的侵入,并便干振炉清理。这种材料用振动方式在使用现场施工,施工简便,施工期短,不需养护和烘烤,可直接快速升温使工作层烧结投入使用。
干式振动料按照材料品种和使用部位进行分类。按材料品种分为硅质、刚玉质、镁质、镁铝质、镁铝尖晶石质、镁钙质、镁炭质和Al2O3-SiC-C质等干式振动料;按照使用部位分为中间包,电炉炉底及炉坡、工频感应电炉熔沟和出铁沟等干式振动料。 干式振动料的施工 干式振动料的施工分为直接振动和间接振动两种,以中间包为例加以说明。直接振动法就是采用平板振动器边铺料边振动,一层一层的施工。包底施工完成后,支设侧模板施工包壁。每层施工后,应耙松表面层再添加新的干式料,防止分层现象。间接振动法是将振动器安装在模板上,其振动力通过模板传递给干式料而得到致密施工体。一般来说,干式振动料的施工,都是两种方法并用,以达到衬体的极限致密度,提高其使用寿命
炼钢一般采用大型高功率或超高功率电炉,偏心炉底出钢,直流或高阻抗供电,同时进行强化冶炼。因此,对耐火材料提出了更高的要求,也推动了耐火材料的发展。该类电炉一般采用水冷的炉壁和炉盖,炉盖三角区则用高纯刚玉质耐火浇注料,炉底和炉坡即熔炼池则用千式振动料和捣打料,损毁时也用该类料进行修补。