在窑炉中,引流砂的用途不可忽视,在熔炼初期要避免炉温过低,后期要防止炉温升高,可以加入引流砂进行调整,在工作中有一定的抑制效果,今天铸造涂料厂家就带着大家了解一下吧。
1、就装炉量而言,在炉容比 Vw/T<0.8时,炉渣容易飞溅,因此要尽量避免过热。在冶炼过程中要注意控制氧化铁量,避免引流砂长时间使用高枪位,避免在冶炼中期熔池温度过低,抑制碳氧反应,造成铁渣(FeO)的积聚。
2、当熔池温度较低时,应及时降低废钢比例,同时减少对熔池产生冷却作用的烧结矿、球团矿和混合造渣;推迟下一次进料;在冶炼过程中,冷却物料的单位消耗不能过大,而批次物料的重量也不能过大。
3、另外,碳氧反应生成的 CO气体可以通过增大氧枪的喷嘴数量来分散;降低氧气供应强度,降低一氧化碳排放,从而减轻熔渣的剧烈反应。
引流砂是窑中的一个关键环节,它的全面抑制喷出是保证工件正常工作的一个重要前提,为了避免不必要的危险,尽量多的了解它。