干式振动料(通常也指振动给料机)在使用过程中,为了避免经常出现的故障,可以采取以下措施:
一、定期检查与维护
检查设备运行状态:
定期检查振动器的工作状态,确保无异常声响和振动。
检查轴承的润滑情况,定期加注或更换润滑油,保持润滑系统正常。
检查传动部件是否松动或磨损,及时调整和更换。
清洁设备:
定期清洁设备,防止堵塞和减少故障率。清洁时避免使用可能划伤设备表面的工具。
特别注意清理进料口和出料口,防止物料堆积影响振动效果。
二、合理操作与使用
避免超负荷使用:
严格按照设备的使用说明书进行操作,避免超负荷使用或长时间连续使用。
控制进料量,保持进料均匀,避免物料堆积过多导致设备阻力增 大。
确保设备稳定性:
确保设备与地面的接触稳固,固定好设备以减少振动和噪音。
检查地脚螺栓和其他连接螺栓是否松动或断裂,及时紧固或更换。
三、及时更换易损件
根据设备的使用情况,定期更换易损件,如橡胶弹簧、传动皮带、振动电机轴承等。及时更换易损件可以保证设备的正常运行,并延长设备的使用寿命。
四、注意设备安全性
在进行清洁、维护和更换易损件时,务必停止设备运行并断开电源,以确保操作人员的安全。
五、针对性解决常见问题
设备启动后不振动或间歇作业:
检查振动电机保险丝和线圈是否完好,及时更换损坏部件。
检查防护罩是否损坏并摩擦偏心块,及时修 复或更换。
不给料或给料量不足:
调整料槽的进料口和出料口,保持一定的游动范围,避免影响振动效果。
控制进料量,保持均匀进料。
运行中噪音异常或撞击声大:
检查并紧固地脚螺栓和连接螺栓。
检查振动弹簧是否断裂,及时更换。
调整电机控制,保持额定工作电压稳定。
给料机振幅小且横向摆动:
检查振动电机的接线,确保两台振动电机相反向运转。
检查并调整气隙到标准值范围内。
六、加强日常保养
经常检查设备的振幅和电机的表面温度,确保设备在正常工作范围内运行。
定期对轴承加注润滑脂,保持润滑良好。
每半年拆修一次电机,并更换内部轴承等关键部件。
通过以上措施的实施,可以避免干式振动料的故障,提高设备的运行稳定性和使用寿命。