引流砂厂家:中间包包干式材料的施工方法
干料是一种不加水或液体结合剂,用振动法成型的不定型耐火材料。在振动的作用下,材料可以形成一个致密均匀的整体,加热时可以用热固性粘合剂或陶瓷烧结剂进行强化。干料由耐火骨料、粉料、烧结剂和添加剂组成。干物质的特性:1。施工速度快,采用合适的施工方法,几分钟就能完成工作,大大降低了工人的劳动强度和人为因素带来的安全隐患。2.干式成型无需长时间烘烤即可投入使用,降低了能耗,大大加快了中间包的周转速度。3、耐腐蚀性好,延长了炉衬的使用寿命,满足了长时间铸钢的要求,大大降低了炼钢成本。4.用酚醛树脂作粘结剂获得脱模强度,减少磷污染,净化钢水,可以满足冶炼不同钢种的要求,但树脂结合干料易增碳。
干料在各种温度条件下有合理的线性变化,容易翻袋。与涂料相比,中间包包干式料的施工克服了手工涂料的缺点,特别是使用寿命大大提高,满足了钢铁行业连续作业的要求。近年来,它得到了迅速应用,并呈现出完全替代中间包涂料的趋势。
中间包包干式干式振动料的施工方法:
1.施工准备。先将胎模清洗干净,在其周围刷一层均匀混有油或水的石墨粉,然后让胎模自然干燥。将能正常工作的振动电机按要求位置安装在胎模上,安装后仔细检查是否牢固,防止使用过程中紧固件松动;只有当中间包温度降到50以下时,才能开始施工。层必须清理干净,不能粘附残留的油漆或灰尘。
2.施工方法。首先安装中间包水口砖,保证其上平面在同一平面上,然后将干料均匀倒入中间包底部,并在水口砖周围捣实。逐层捣实或平板振动捣实底料,料的施工高度略高于喷嘴块的上表面,有利于胎模与底料充分接触;钢包底部施工完成后,将胎模放入中间包,保证胎模两侧与层的间隙厚度相同;沿胎侧不同位置均匀浇注干料,浇注时用振动器沿胎模四周拖动,使干料充分排出,减少胎模振动时的物料离析;逐步施工,直至干料填满整个空隙,干料高度高于层;启动轮胎模具中的振动电机5-10秒,然后用辅助手动振动电机沿中间包振动一次;加入干料填补振动留下的空隙,并在顶部充分压实或夯实干料;点燃轮胎模具中的燃烧器进行加热,轮胎模具的温度控制在200-300度之间,加热时间为2小时;胎模冷却后,用吊车拉起,防止拉模时损坏工作衬层。