干式振动料可采用直接振动与间接振动两种方法在现场施工,就可获得均匀而致密的整体结构。
直接振动法是用振动器直接振动耐火材料,用振动器充分振实一层耐火材料后耙毛其表面,充填上新的一层物料,再用振动器充分振实。这样一层一层地进行,直到施工完毕。施工中要避免层与层之间的分层现象。
间接振动是通过固定在内模或外模上的振动器产生的振动力通过模板传递给振动料,从而使其致密化。
干式振动料成型后的充填密度与预压程度、振动器的振动力大小、振动频率及振动器的数量有密切关系。预压能提高初始充填密度。增加振动频率也可提高充填密度。当振动频率在50Hz以上时,增加振动力能有效提高施工体的充填密度。干式振动料不经预压时,采用互相垂直的两个提动器产生的振动力也能达到充分致密的效果在有芯感应炉上,炉体一般采用中性干式振动料。感应器采用的干式振动料的材质可随使用条件而变。在有色金属冶炼炉中常采用酸性或中性干式振动料。在钢铁冶炼炉中常采用碱性或中性干式振动料。由于干式振动料具有施工方便,可快速烘烤等特点,从70年代中期开始在冶金工业上得到应用,与耐火浇注料相比可节能30%。在连铸中间包上采用干式振动料比采用绝热板可降低材料成本20%。